औद्योगिकसक्रिय तितली वाल्वउनकी कॉम्पैक्ट संरचना, तेजी से खुलने और बंद होने और उत्कृष्ट विनियमन प्रदर्शन के कारण, रासायनिक इंजीनियरिंग, पेट्रोलियम, जल उपचार और एचवीएसी सहित विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चयन को पांच मुख्य आयामों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए: सिस्टम आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा करने के लिए सक्रियण विधि, कार्यशील स्थिति पैरामीटर, वाल्व बॉडी संरचना, सामग्री मिलान और नियंत्रण कार्य।
I. नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक्चुएशन विधि निर्धारित करें
सक्रियण विधि सीधे वाल्व की परिचालन दक्षता और स्वचालन स्तर को निर्धारित करती है, और इसे कार्य परिदृश्य की नियंत्रण परिशुद्धता और बिजली की स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए:
वायवीय सक्रियण
संपीड़ित हवा द्वारा संचालित, इसमें तेज़ प्रतिक्रिया, सरल संरचना और अच्छा विस्फोट-रोधी प्रदर्शन होता है, जो इसे ज्वलनशील, विस्फोटक, या बार-बार खुलने और बंद होने की आवश्यकताओं वाले कार्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है। ऑन{2}ऑफ़ वायवीय बटरफ्लाई वाल्व सोलनॉइड वाल्वों से सुसज्जित हैं, जो पाइपलाइन मीडिया के ऑन-ऑफ़-ऑफ़ नियंत्रण की अनुमति देते हैं। वे उन स्थितियों के लिए आदर्श हैं जहां सटीक विनियमन आवश्यक नहीं है। रेगुलेटिंग वायवीय तितली वाल्वों में पोजिशनर्स लगे होते हैं, जो उन्हें माध्यम के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व के उद्घाटन को सटीक रूप से समायोजित करने में सक्षम बनाते हैं। ये वाल्व जल उपचार और एचवीएसी अनुप्रयोगों में प्रवाह विनियमन प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं।
विद्युत सक्रियण
इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित, यह संपीड़ित वायु स्रोत की आवश्यकता के बिना उच्च नियंत्रण परिशुद्धता और दूरस्थ संचालन क्षमता प्रदान करता है, जो लंबी दूरी के नियंत्रण और उच्च विनियमन परिशुद्धता की आवश्यकता वाले कार्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। चालू{2}}इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व: ये वाल्व मोटर के आगे और पीछे के घुमाव के माध्यम से खुलने और बंद होने से संचालित होते हैं। वे स्वचालित उत्पादन लाइनों में नियंत्रण बंद करने के लिए आदर्श हैं। इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्वों को विनियमित करना: इन वाल्वों को सर्वो मोटर्स और नियंत्रकों के साथ जोड़ा जाता है, जिससे वाल्व खोलने की विनियमन सटीकता ±2% हो जाती है। वे उन अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं जिनके लिए स्थिर प्रवाह और दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक एक्चुएशन
मजबूत शक्ति और उच्च विरोधी हस्तक्षेप क्षमता के साथ, यह बड़े व्यास, उच्च दबाव वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, इसकी प्रणाली संरचना जटिल है, और रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए सामान्य औद्योगिक परिदृश्यों में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
द्वितीय. बुनियादी विशिष्टताओं को लॉक करने के लिए कार्य स्थिति पैरामीटर्स को स्पष्ट करें
कार्यशील स्थिति पैरामीटर चयन का मुख्य आधार हैं। वाल्व-सिस्टम असंगति से बचने के लिए निम्नलिखित संकेतकों की एक-एक करके पुष्टि की जानी चाहिए:
दबाव और तापमान रेटिंग
औद्योगिक का सामान्य नाममात्र दबावसक्रिय तितली वाल्वपीएन10 से पीएन160 तक होती है, और लागू तापमान सीमा विभिन्न सीलिंग सामग्रियों के साथ भिन्न होती है:
मध्यम -निम्न दबाव और सामान्य तापमान पर काम करने की स्थितियाँ: नियमित दबाव आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए PN10/PN16 रेटिंग का चयन किया जा सकता है।
उच्च {{0}दबाव और उच्च-तापमान वाली कार्य स्थितियाँ: PN40 और इससे ऊपर की रेटिंग वाले वाल्वों की आवश्यकता होती है, और वाल्व बॉडी को उच्च{{3}तापमान-प्रतिरोधी संरचनात्मक डिजाइन अपनाना चाहिए।
मध्यम विशेषताएँ
वाल्व बॉडी और सीलिंग सामग्री का चयन माध्यम की संक्षारणता, चिपचिपाहट और कण सामग्री के अनुसार किया जाना चाहिए:
संक्षारक मीडिया: वाल्व बॉडी 304/316 स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए, और सीलिंग सतह को पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन या फ्लोरोरबर सामग्री को अपनाना चाहिए।
मीडिया युक्त कण: पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और कण घर्षण के कारण होने वाले आंतरिक रिसाव से बचने के लिए कठोर मिश्र धातु के साथ वेल्डेड सीलिंग सतहों के ओवरले के साथ कठोर {{0}सील सक्रिय तितली वाल्व को प्राथमिकता दी जाती है।
स्वच्छ मीडिया: सेनेटरी पॉलिश वाल्व बॉडी का चयन किया जाना चाहिए, और मध्यम संदूषण को रोकने के लिए सीलिंग घटकों को खाद्य ग्रेड मानकों का पालन करना चाहिए।
नाममात्र व्यास विशिष्टताएँ
वाल्व का नाममात्र व्यास पाइपलाइन के नाममात्र व्यास के अनुरूप होना चाहिए। औद्योगिक सक्रिय तितली वाल्व DN50 से DN3000 की नाममात्र व्यास सीमा को कवर करते हैं। बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए, इलेक्ट्रिक एक्चुएशन के अपर्याप्त टॉर्क से बचने के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक एक्चुएशन को प्राथमिकता दी जाती है।
तृतीय. सीलिंग प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बॉडी संरचना का मिलान करें
वाल्व बॉडी संरचना वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और अनुप्रयोग दायरे को प्रभावित करती है, जिस पर ध्यान केंद्रित करने के लिए दो प्रमुख बिंदु हैं:
सीलिंग संरचना: नरम सील बनाम कठोर सील
नरम -सीलबंद सक्रिय तितली वाल्व: ये वाल्व उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन और कम रिसाव दर प्रदान करते हैं, जो उन्हें कम दबाव, सामान्य तापमान और स्वच्छ मीडिया वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, वे उच्च तापमान या दबाव का सामना नहीं करते हैं और उम्र बढ़ने के प्रति संवेदनशील होते हैं।
कठोर {{0}सीलबंद सक्रिय तितली वाल्व: ये वाल्व तापमान और घिसाव के प्रति उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे वे उच्च {{1}दबाव, उच्च {{2}तापमान वाले वातावरण के साथ-साथ कणों वाले मीडिया में उपयोग के लिए आदर्श बन जाते हैं। उनका सीलिंग प्रदर्शन नरम सीलबंद वाल्वों की तुलना में कुछ हद तक कमतर है, और एक प्रभावी सील प्राप्त करने के लिए उच्च सटीकता प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
कनेक्शन विधि: निकला हुआ किनारा बनाम वेफर
वेफर - प्रकार के सक्रिय तितली वाल्व: संरचना में कॉम्पैक्ट, वजन में हल्के और स्थापना स्थान में छोटे, वे सीमित पाइपलाइन स्थान और कम लागत वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं।
निकला हुआ किनारा {{0} प्रकार सक्रिय तितली वाल्व: मजबूत कनेक्शन और अच्छे सीलिंग प्रदर्शन के साथ, वे उच्च {{1} दबाव और उच्च {{2} कंपन कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, और स्थापित करना और बनाए रखना आसान है।
सारांश
औद्योगिक चयन का मूल तर्कसक्रिय तितली वाल्वक्या "सक्रियण विधि आवश्यकताओं को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल है, काम करने की स्थिति के पैरामीटर उत्पाद विनिर्देशों में लॉक होते हैं, और संरचना और सामग्री स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है। केवल उपरोक्त कारकों पर व्यापक रूप से विचार करके ही औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त लागत प्रभावी वाल्व का चयन किया जा सकता है।
