1. तनाव, विरूपण, ऑपरेशन कठिनाई स्तर, वेल्ड मोटाई, वेल्डिंग स्थिति और इलेक्ट्रोड व्यास की जांच करें, और इसी खांचे को तैयार करें।
2. वेल्ड किए जाने वाले हिस्से के दोनों किनारों को भूनने के लिए आंच का उपयोग करें, ताकि सब्सट्रेट के बाहर रिसने वाला सारा तेल तब तक वाष्पित हो जाए जब तक कि कोई धुआं न हो।
3. वेल्डिंग के दौरान चाप कम होना चाहिए, चाप को जल्दी से बंद करना चाहिए, और चाप को दबाया जाना चाहिए। चाप को वेल्ड गठन को संकीर्ण करने और थर्मल तनाव क्षेत्र को कम करने के लिए बाएं या दाएं नहीं कूदना चाहिए, जिससे नमनीय लोहे के पाइपों का कनेक्शन ऊंचा हो जाएगा।
4. वेल्डिंग के लिए शॉर्ट आर्क और शॉर्ट वेल्ड को अपनाया जाएगा, और व्यक्तिगत वेल्ड की लंबाई 60 मिमी नहीं होगी; आंतरायिक खंड वेल्डिंग को अपनाया जाएगा, और फिर एक खंड को वेल्डेड करने के बाद अगले खंड को वेल्डेड किया जाएगा; मल्टी-लेयर वेल्डिंग का इंटरलेयर तापमान 60 ~ 80 डिग्री पर नियंत्रित किया जाएगा, और वेल्ड की अगली परत जहां तक संभव हो वेल्ड की पिछली परत की फ्यूजन लाइन पर होगी; वेल्डिंग करते समय समय का निरीक्षण करें। अगर एयर होल, स्लैग इंक्लूजन, वेल्ड बीडिंग आदि पाए जाते हैं, तो अगली लेयर को वेल्डिंग करने से पहले वेल्ड को हैंड ग्राइंडिंग व्हील से साफ करें।
5. जब वेल्ड लाल गर्मी की स्थिति में होता है, तो वेल्ड को अंधेरा होने तक वेल्ड को खटखटाने के लिए एक छोटे से हथौड़े का उपयोग करें, जिसका उपयोग वेल्ड को बाहर निकालने, तनाव को कम करने और वेल्ड ज़ोन में अनाज को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है।
